ディップ・スピン: 小物部品をバスケットに入れてコーティング液に浸漬した後、遠心分離機で余分な塗料を除去します。正確且つ安定した塗膜厚さが得られ、塗着効率も98％と非常に高効率な方法です。

ディップ・ドレイン: 部品をコーティング液に浸漬させて、余分な塗料は自然に流出させます。この方法では、入り組んだ形状でもムラのない仕上がりとなります。安定した精度が得られ、塗着効率は90％以上です。

スプレー: 圧縮空気や静電気による電界効果を利用した塗装で、特定した部位や異なる領域を塗膜厚を変えてコーティングする場合に使用します。当社の塗装ロボットを使用したアプリケーターのビデオは こちら。

製品加工前塗装: コイル塗装やフロー塗装は、金属製品の製造初期段階のコイル状態で塗装します。コイル塗装は、鋼板へ高速表面処理をが可能で、フロー塗装は、小径のチューブやワイヤーに用いられることが多く、塗料を材料に垂らし、余分な塗料をエアナイフで除去します。

 

 

部品は塗装後、焼付け炉で余熱乾燥させ、さらに焼付け硬化させます。(常温硬化タイプのマグニコーティングもあります)硬化後は徐冷したのち冷却し完成です。マグニの完成部品は、梱包、出荷前に入念な検査を行っています。